公司是国家高新技术企业，多年来积累了丰富的数码喷印墨水研发和生产经验，拥有以海外归国博士郭振荣为核心的研发团队和管理团队，通过长期的研发投入和技术积累，公司部分产品的性能指标已达到或优于同类进口产品的水平，降低了客户对进口产品的依赖度及采购成本。
目前公司研发中心被浙江省科学技术厅认定为“省企业研究院”“省级高新技术企业研究开发中心”，公司先后被认定为“浙江省隐形冠军培育企业”“浙江省科技型中小企业”“浙江省博士后流动工作站分站”“浙江省科技小巨人企业”“中国印染行业协会理事单位”“国家专精特新‘小巨人’企业”“中国纺织数码喷墨墨水研发生产基地”，在行业内具有广泛的影响力。
公司在行业内持续深耕，针对每年快速更新的数码喷印设备及喷头研发相应的数码喷印墨水，截至本报告期末，公司已研发积累了 3,000 多种应用于纺织和印刷领域的水性数码喷印墨水配方，拥有 10 项发明专利。
公司目前产品可适用于爱普生喷头及京瓷、精工、理光、星光、松下、柯尼卡、Spectra等工业喷头使用，公司于 2020 年被爱普生（中国）有限公司认定为“年度优秀项目合作伙伴 ”、2022 年、2023、2024 连续三年被爱普生（中国）有限公司认定为“年度优秀战略合作伙伴”。2024 年公司与 Epson 喷头事业部（中国）成立联合实验室，主要从事水性数码应用的开发。
为促进公司业务全面发展，浙江蓝宇数码科技股份有限公司拟与珠海市金湾区人民政府签署《浙江蓝宇数码科技股份有限公司高端数码喷墨印刷设备及配套墨水生产基地项目投资协议》，公司计划通过全资子公司珠海蓝湾印科喷墨科技有限公司在珠海市金湾区区域范围内投资建设高端数码喷墨印刷设备及配套墨水生产基地项目，开展高端数码喷墨印刷设备及配套墨水的研发及制造。本项目计划总投资人民币 5 亿元，项目投资的资金来源为自有或自筹资金。
2026 年 2 月 3 日，公司召开董事会第二届董事会战略委员会第二次会议，审议通过了《关于公司拟签署项目投资协议暨开展对外投资的议案》，战略委员会认为：本次投资是基于业务发展的需要，可依托项目所在地的优势资源，丰富公司产品类型，扩大公司的主营业务规模，实现公司业务持续增长；
本项目的如期实施将更好地满足客户对公司产品的需求，扩大公司产能规模和丰富公司产品类型，增强公司产品竞争力，提升公司生产技术以及研发能力，及时把握数码喷印行业快速发展的机遇，符合公司战略发展需要。战略委员会同意将该议案提交公司第四届董事会第九次会议审议。
与公司关联关系：该主体与公司及公司控股股东、实际控制人、持股 5%以上股东、董事、高级管理人员不存在关联关系。
2、珠海市金湾区人民政府信用状况良好，具有良好的资信及履约能力，不属于失信被执行人。
3、项目内容及投资规模：乙方计划在珠海市金湾区区域范围内开展高端数码喷墨印刷设备及配套墨水的研发及制造。本项目计划总投资 5 亿元。
4、项目建设规划及周期：在土地交付之日起 12 个月内依法取得施工许可证并动工建设，自约定开工截止之日起 24 个月内所有建筑物竣工，自项目约定竣工截止之日起 6 个月内投产。
5、本项目拟公开挂牌转让珠海市金湾区辖区内国有建设用地的土地使用权约18,700 平方米，具体面积以实际出让为准。公司须按照自然资源部门关于《招标拍卖挂牌出让国有建设用地使用权规定》的要求参与竞购，获得宗地仅限于协议项下建设项目使用。
本次对外投资是公司基于业务发展的需要，依托项目所在地的优势资源，扩大公司的主营业务规模，实现公司业务持续增长。本项目的投资，有利于扩大公司生产能力，丰富公司产品结构，提升公司产品竞争力，巩固公司的市场地位，提高公司盈利能力，为股东创造更大的价值。
（1）实际投资收益不达预期的风险。项目建设投产后，受制于技术水平、行业政策、经济环境等各种因素的影响，可能面临实际投资收益不达预期的风险。
（2）项目用地审批和建设风险。项目涉及的相关用地手续需按照法定程序办理，项目实施须经有关部门前置审批。项目建设过程中任一环节的推进进度均有可能影响项目建设进度，从而导致项目投产及项目建设进度不及预期的风险。
（3）协议履行期间，存在法律、法规、政策、技术、市场、管理等方面不确定性或风险，同时还可能面临突发意外事件以及其他影响因素所带来的风险等。
（4）本投资协议中提及的投资金额、投资计划等是基于目前情况结合市场环境拟定的初步规划，不代表公司对未来业绩的预测，亦不构成对投资者的业绩承诺。
本项目的实施将更好地满足客户对公司产品多样性的需求，扩大公司各项产品线的产能规模和产品市场规模，增强公司产品综合竞争力，提升公司生产技术及研发能力，及时把握数码喷印行业快速发展的机遇，符合公司战略发展需要。
项目短期内不会对公司的财务状况和经营成果产生重大影响，投产后预计将扩大公司产能规模、产品市场规模和提升盈利能力，对公司未来财务状况和经营成果产生积极影响。公司本次对外投资的资金来源为自有或自筹资金，不存在损害公司或股东利益的情形。
本公告中涉及项目投资计划相关数据均为预计值，公司在项目投资运营期间，可能根据实际经营情况调整有关投资计划内容。
数码喷墨印花灵活环保，相较于传统印花，优势显著。目前，纺织印花工艺主要包括传统丝网印花及数码喷墨印花。数码喷墨印花与传统丝网印花相比，具有显著的环保和灵活性等优势，它通过计算机系统直接将图案喷印到纺织品上，减少了制版成本，提高了打印精度和印花鲜艳度，同时大幅降低了废水废墨排放，符合环保节能趋势。
数码喷墨印花在多品种小批量订单中生产周期更短，自动化程度高，用工成本较低，且图案设计不受限制，精度和效果更优。然而，传统印花在单一品种大批量订单中仍具有速度和成本优势。数码喷墨印花成本呈下降趋势，目前部分数码转移印花成本低于传统印花。尽管数码喷墨印花设备和墨水成本较高，但随着技术进步和成本逐渐下降，其市场比重将不断提高，与传统印花工艺长期并存、优势互补。
据中国印染行业协会数据，目前从加工费来看，数码转移印花在 2 元/米左右，部分企业仅 1.5-1.6 元/米，低于传统印花，因此数码转移印花对传统印花的替代率较高，原来从事传统转移印花的企业，陆续向数码转移印花转型。印花生产方式变化，导致了传统印花设备需求下降。根据中国纺织机械协会数据，2021-2023 年，圆网印花机、平网印花机销售数量年均分别下降22%和 32%。
在行业数字化转型背景下，印花生产方式不断调整变化，中国市场传统印花设备市场需求呈逐年下降态势，而以数码喷墨印花为代表的数字化技术在行业应用面不断扩大。我国的数码喷印墨水行业起步较晚，企业规模、研发能力以及产品稳定性等方面参差不齐，且主要以中小型企业为主，但随着最近几年国产数码喷印墨水的快速发展，国内数码喷墨印花渗透率以及数码喷印墨水消耗量的提升，我国也出现了少数综合实力相对较强的墨水专业生产商，如蓝宇股份等。
数码喷印技术是一种先进环保且发展迅速的数字化印刷技术，该技术集计算机、机电一体化、精密机械制造、精细化工等高新技术于一体，主要运用数字化原理和喷印技术，将各种经数字化手段制作处理的数字化图案输入计算机，通过计算机编辑处理，由控制系统控制数码喷头将各类专用数码喷印墨水喷印至基材，形成所需图案。
目前数码喷印技术广泛应用于纺织印染、桌面办公、广告喷绘等行业，其中用于纺织印染领域的数码喷印墨水由于会直接与人体接触，所以对于产品的使用安全及环保指标要求更高，同时还需要产品具有更高的色彩准确度和耐水洗的特性， 因此相比用于广告和桌面办公场景下的墨水产品，用于纺织服饰的数码墨水在材料配方、生产工艺等方面更加复杂，故纺织领域成为数码喷印墨水应用攻坚的“至高点”。
随着数码喷印技术的发展，数码喷印技术向工业化应用推广，大宽幅、高频率、高效率的特性在工业打印领域和纺织数码领域均得到良好的适用。
目前，纺织印花工艺主要包括传统丝网印花及数码喷墨印花。数码喷墨印花与传统丝网印花相比，具有显著的环保优势和灵活性等优势，它通过计算机系统直接将图案喷印到纺织品上，减少了制版成本，提高了打印精度和印花鲜艳度，同时大幅降低了废水废墨排放，符合环保节能趋势。数码喷墨印花在多品种小批量订单中生产周期更短，自动化程度高，用工成本较低，且图案设计不受限制，精度和效果更优。然而，传统印花在单一品种大批量订单中仍具有速度和成本优势。尽管数码喷墨印花设备和墨水成本较高，但随着技术进步和成本逐渐下降，其市场比重将不断提高，与传统印花工艺长期并存、优势互补。
当前，印染行业在建设纺织现代化产业体系中的重要性不断凸显。对于加快推动印染行业数字化转型，国家及地方政府纷纷出台相关政策规划，其中关于数码喷墨印花行业高质量发展多项利好政策效应不断释放。工业和信息化部印发的《印染行业绿色低碳发展技术指南（2024 版）》，将数码喷墨印花作为绿色先进适用技术。
国家发展改革委发布的《产业结构调整指导目录（2024 年本）》将数码喷墨印花作为鼓励类技术。《纺织行业“十四五”发展纲要》将数码喷墨印花关键技术列为纺织行业“十四五”发展重点任务之一等等。数码喷墨印花技术成为推动行业高质量发展的关键一环。
印染行业作为具有国际竞争优势的产业，已经开启以新质生产力推动现代化产业体系建设的新征程。作为印染产业链重要的组成部分，数码喷墨印花行业具有较强的技术创新能力和深蕴的文化创意内涵，符合新质生产力发展方向；同时，伴随着创新型耗材与设备的加速涌现，数码喷墨印花消费市场活力不断增强，行业产业链整合化、高值化、现代化发展趋势将愈发凸显，进一步推动数码喷墨印花行业规范化、绿色化、智能化发展。
随着数码喷墨印花技术的持续创新，以及下游市场对多品种、快反应、小批量订单需求的增长，数码喷墨印花市场规模将进一步扩大，其应用领域也将加速拓展。预计“十五五”时期，中国纺织品数码喷墨印花行业将保持 10%的年均复合增长率。到2030 年，中国纺织品数码喷墨印花产量有望突破 70 亿米，占印花总量的 35%，占全球数码喷墨印花总量的 30%以上。
数码喷印墨水处于数码喷印行业产业链的中游。公司生产的数码喷印墨水产品作为数码喷印技术中的关键耗材，与数码喷头、系统板卡等核心部件以及其他配件产品配套于数码喷印设备，主要应用于纺织领域。
纺织数码喷印墨水与传统染料油墨在化学原料上有类似之处，但因数码喷印墨水采用基于液体从微小流体分裂成液滴原理的应用技术，由计算机指令将细微的墨滴导向承印物，通过两者间相互作用，使之产生图像文字以及具备一定功能性。因此，墨滴的形成、形状和大小对印花的质量有非常重要的影响，故喷墨印花墨水与传统染料油墨在生产工艺、技术指标、性能要求等方面区别极大。
一方面，因给墨和上色形式不同，纺织数码喷墨印花墨水在颗粒粒径、悬浮稳定性、结晶控制等方面比传统染料油墨的要求更高，以适应高精度数码喷印喷头的高效工作状态和使用寿命要求。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。
另一方面，用于纺织数码喷墨印花的印墨配方必须符合严格的物理和化学标准，如色素纯度、不溶性固体颗粒粒径、墨水的粘度、表面张力、稳定性、pH 和起泡性等均具有特定的要求，才能形成最佳墨滴，适合特定的喷墨印花系统，得到优良的图像和色泽鲜艳度。如果数码喷印墨水质量低下，极易造成喷头堵塞，喷墨流畅性不良，既损坏数码喷印设备又无法得到高品质的印花效果。
2024 年，全球数码纺织墨水市场规模已超 10 亿美元，2025 年有望突破 12 亿美元。在全球市场版图中，亚洲（30%）、欧洲（29%）和北美为数码纺织墨水的三大核心市场。作为全球纺织品制造中心，亚洲数码纺织品印花市场正以定制化需求、高效生产周期和可持续工艺为驱动力快速扩张。
2023 年亚洲数码墨水用量增长12%，2024 年再增8%，增速领跑全球。其中，中国作为全球最大纺织品生产国，正加速向数码技术转型以提升效率、灵活性和环保性。2014至2023 年，中国纺织领域数码喷印墨水消耗量由 0.51 万吨增长至 4.44 万吨，复合增长率为 27.1%。据中国印染行业协会预测，2025 年我国纺织领域数码喷印墨水消耗量可达到 6 万吨。
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